質量控制：
一、檢查，測試和抽樣產品質量
二、質量控制的好處
1、不影響客戶使用
2、提升企業聲譽
3、生產成本降低
三、質量控制的缺點
1、不能防止生產出不合格產品
2、個人不對工作質量負責
3、缺乏優質文化
質量保證：
一、告知客戶我們產品質量標準
二、與其他企業相比具有競爭優勢
三、質量保證的好處
1、促使員工參與
2、提高員工士氣
3、產生新想法
4、減少浪費和生產成本
四、質量保證的缺點
1、耗時
2、需要知識技能培訓
質量管理：
全面質量管理（TQM）
一、該過程需要企業中的所有員工達到質量標準并最大程度地減少浪費
二、將質量嵌入每個業務運營和流程中
三、實例管理四、使員工能夠提高質量實現零缺陷
五、國家和國際質量標準：
1、通過提供一套質量標準，成為世界上最強大的NGO之一
2、ISO質量管理標準：ISO 9000
精益生產質量管理以其準時生產效率著稱，體現了一套質量管理原則。準時生產需要從原材料到成品的平穩連續流動。它不允許一個產品二次生產，因為任何停工都會造成浪費，所以要盡量避免生產次品，要一次性生產出好的質量產品。因此，精益生產質量管理便是在產品生產和過程設計中內置了質量管理。通過精益生產質量管理來減少或消除質量差的產品。
1、以客戶為中心，持續改進，精益生產質量管理將重點放在客戶需求價值上
2、廢品識別，為了節約成本，例如質量缺陷，有必要對其進行識別，并進行改造。
3、根本原因分析，一旦質量團隊發現產品的缺陷或生產效率低下，那么就需要可以開始進行根本原因分析
實施解決方案，根據分析找到了根本原因時，下一步就是實施解決方案
一、改善客戶服務；準確地提供客戶想要的東西。
二、生產力提高；人均生產量和附加值的提高。
三、質量檢驗控制，減少缺陷和返工。
四、創新; 員工充分參與進來，因此提高了士氣并參與了業務。
五、減少浪費；減少運輸，移動，等待，空間和物理浪費。
六、縮短交貨時間；根據客戶需求，做好訂單交付時間計劃。
七、改善庫存周轉率；進行中的工作和庫存減少，因此占用的資金也減少。
1、不斷的改進：
每個解決方案都是一個實驗，有助于學習過程并為進一步發展鋪平道路。在精益生產質量管理系統中，先進行細微改進，然后再進行穩定時間，再進行細微改進。這種小變化形式更易于管理，而又不會對企業造成很大的干擾。
2、尊重人：
以人為本，以客戶需求為根本，給人解決問題的權力來尊重他人。讓人去搭線生產質量管理中的問題，并找到根本原因解決問題。
一、消除浪費
二、改善（持續改進）
三、尊重人的元素
四、批量生產
五、準時生產生產
六、標準化
七、內置質量
八、防錯
九、通過自動化檢測缺陷