精益生產咨詢服務
來源：未知作者：山東華制日期：2021/08/10 瀏覽：
精益生產咨詢服務一：現場設施評估 & 改善實施計劃
我們的高級顧問將參觀您的工廠，采訪關鍵人物以及現場考察操作流程。我們將發現那些隱藏在背后需要改善的問題。我們的高級顧問是經過了專業的訓練, 能夠在多樣性的流程中識別出可以改善的機會, 并提供一份詳細的改善實施計劃。
精益生產咨詢服務二：精益生產執行
在亞洲實施精益生產是很有挑戰的。我們在亞洲擁有超過15年的經驗，我們熟悉精益生產的導入。我們不僅提供培訓課程，同時還將在現場協助您。我們將陪同您的團隊一起設計及實際導入。
精益生產咨詢服務三：并購/企業經營支持
關于即將來臨的并購，我們可以提供相應的支持服務。對于追求公司規模的并購，我們可以提供交易之前的準備工作以確保公司估值的最大化。我們可以協助買方在并購之后，達到最大化的投資回報率。
精益生產咨詢服務四：精益生產化轉型
如果您的工廠產值不佳，也許是考慮轉型的時候了, 我們可以協助您。通常，轉型需要6個月至2年的時間，我們會全職全程指導至導入完成, 并持續提供咨詢。
PRO QC 通過關注以下三件事情來改變您的工廠
更低的成本
在辦公室，倉庫以及生產線上，我們實現成本降低和精益的原則。我們通過簡化的內部流程和大幅度降低來料庫存來釋放現金流。
最好的質量
我們在設計和控制過程之中, 導入零缺陷原則。標準包括自動化，防呆設計以及操作員的交叉檢查。
最短的交付時間
使用流動廣告牌, 及時和快速換線可以減少生產周期從而改善產線的靈活性。通過提高每一岡的效率來縮短交貨時間以增加利潤。
7 種浪費
浪費的意義是什么？是指任何沒有給顧客增加價值的花費。
1. 不按計劃的過度生產
2. 操作員和機器的等待時間
3. 不必要的運輸
4. 生產過程中的浪費
5. 原材料以及組件的余料
6. 沒有價值的工序
7. 生產次品
使用工具
· 流程: 連貫性增值的運作方法
· 5S: 最佳優化管理的工具,設備和材料
· 視覺管理: 使用廣告牌, 視覺信號, 標記, 燈光和區域化管理實時操作
· 防錯與防呆: 確保第一次生產的準確性。錯誤預防
· 全面生產: 單元生產, 優化設備和工具的性能
我們的四個步驟
1 提供免費咨詢
聯系我們，我們可以為您提供免費咨詢。告訴我們您需要改善的點或發送相應的圖片或視頻來與我們溝通。我們將非常樂意和您探討您工廠的各種情況并提出改善的建議。
2 現場設施評估
我們將評估整個工廠的生產能力和整體運作情況。主要的評判標準包括您公司的內部政策，操作流程和所有針對工廠整體生產情況的相關記錄。
3 提供報告以及實施計劃
依據評估報告，我們提供具體的實施計劃。此份計劃將為各個實施操作階段奠定基礎。
4 開始執行和培訓
我們做的不僅僅是精益生產咨詢， 我們可以給生產企業帶來最好的實踐效果，從生產環節開始，并依次展開。改變材料管理，采購，運輸，質量，客戶服務，人力資源和管理。
相關文章
